Soğuk çekilmiş çelik borunun farklı performans gereksinimlerine göre, farklı tavlama sıcaklığına göre, tavlama aşağıdaki tiplere ayrılabilir:
(1) Soğuk çekilmiş çelik borunun düşük sıcaklıkta tavlanması (150-250 derece)
Düşük sıcaklıkta tavlama ile elde edilen yapı, temperlenmiş martensittir. Amaç, kullanım sırasında çatlama veya erken hasarı önlemek için yüksek sertlik ve yüksek aşınma direncini korurken, söndürülmüş soğuk çekilmiş çelik borunun iç stresini ve kırılganlığını azaltmaktır. Temel olarak çeşitli yüksek karbonlu kesme aletleri, ölçüm aletleri, soğuk delme kalıpları, rulmanlar ve karbürize parçalar için kullanılır. Tavlama sonrası sertlik genellikle HRC58-64'tür.
(2) Soğuk çekilmiş çelik boruların orta sıcaklıkta tavlanması (250-500 derece)
Sıcaklık troostiti, orta sıcaklıkta tavlama ile elde edilir. Amaç, soğuk çekme çelik borunun yüksek akma dayanımı, elastik sınırı ve yüksek tokluğunu elde etmektir. Bu nedenle, esas olarak çeşitli yayların ve sıcak kalıpların tedavisinde kullanılır. Tavlama sonrası sertlik genellikle HRC35-50'dir.
(3) Soğuk çekilmiş çelik boruların yüksek sıcaklıkta temperlenmesi (500-650 derece)
Yüksek sıcaklıkta temperleme yapısı temperli sorbittir. Söndürme ve yüksek sıcaklık tavlamayı birleştiren ısıl işlemi söndürme ve tavlama olarak adlandırmak gelenekseldir ve amacı iyi mukavemet, sertlik, esneklik ve tokluk ile kapsamlı mekanik özellikler elde etmektir. Bu nedenle, otomobiller, traktörler, takım tezgahları ve bağlantı çubukları, cıvatalar, dişliler ve şaftlar gibi diğer önemli yapılar için soğuk çekilmiş çelik borularda yaygın olarak kullanılmaktadır.
https://www.skivingtubelw.com/
