Soğuk Çekilmiş Dikişsiz Borular Nasıl Kontrol Edilir

Soğuk çekme dikişsiz borular, kalıplarda soğuk çekme ile üretilir ve birçok özellik ve avantaja sahiptir. Soğuk çekilmiş dikişsiz borular, çeşitli mühendislik binalarının yapım sürecinde de kullanılabilir. Soğuk çekilmiş dikişsiz boruların en önemli özelliği, yüksek mukavemet ve yüksek mukavemete sahip olmalarıdır. Çeşitli endüstrilerde kullanılırlar. Sürekli geliştirmede anahtar etkiye tam oyun vermek. Soğuk çekme dikişsiz boruların üretiminde ve işletilmesinde daha kritik tehlikeler olduğundan, soğuk çekme dikişsiz boruların ana kullanımı da daha yaygındır. Gerçek soğuk çekilmiş dikişsiz borunun gücü nedir?

Bunlar arasında soğuk çekilmiş dikişsiz boruların mukavemet testinde yaygın olarak kullanılan ölçekler genellikle A, B ve C, yani HRA, HRB ve HRC'dir. Mukavemet değeri yukarıdaki formülle hesaplanır: Deney için A ve C ölçekleri kullanılıyorsa, HR=100-e Deney için B ölçeği kullanılıyorsa, HR=130-e Formülde, e--artık baskı derinliğinin artması, aradaki farkın ne olduğu 0 gerekliliği ile gösterilir.002mm, yani çekme kuvveti radyal olarak dengelendiğinde bir işletme (0,002 mm), Rockwell sertliğinin bir sayı ile değişmesine eşdeğerdir. e değeri ne kadar büyük olursa metal malzemenin mukavemeti o kadar düşük, tam tersine mukavemeti o kadar yüksek olur. Yukarıdaki üç ölçeğin uygulama alanları aşağıdaki gibidir: HRA (elmas koni gerilimi) 20-88HRC (elmas koni gerilimi) 20-70HRB (çap 1.588mm rulman çelik bilye gerilimi) 20-100 Rockwell Sertlik testi şimdi Aşama, HRC'nin çelik boru standardında yalnızca ikinci çekme mukavemeti HB için kullanıldığı çok çeşitli şekillerde kullanılmaktadır. Rockwell sertliği, metal kompozit malzemeleri son derece yumuşaktan aşırı serte kadar ölçmek için kullanılabilir. Brinell yönteminin boşluğunu doldurur. Brinell yönteminden daha basittir ve mukavemet makinesinin durumundan mukavemet değerini hemen okuyabilir. Bununla birlikte, küçük damgası nedeniyle yoğunluk değerleri Brinell yöntemi kadar doğru değildir. C. Brinell sertliği (HV) Brinell sertlik testi aynı zamanda, 1360 nispi bir yüzey kesişim açısına sahip düzenli bir dörtgen piramit elmas çekme kuvvetini, seçilen deneysel kuvvet (F) ile deneysel yüzey katmanına basmak olan bir tür baskılama test yöntemidir. ). Gerekli bakım süresinden sonra deneysel kuvvet kaldırılır ve baskının iki diyagonal köşesinin uzunluğu doğru bir şekilde ölçülür. Brinell sertlik değeri, deneysel kuvvetin kabartma alanına bölünmesiyle elde edilen orandır. Hesaplama yöntemi: Formülde: HV--Brinell sertlik işareti, N/mm2 (MPa); - Künyenin karşılıklı iki köşesinin aritmetik ortalaması, mm. Brinell sertliği için seçilen deneysel kuvvet F 5 (49.03), 10 (98.07), 20 (196.1), 30 (294.2), 50 (490.3), 100 (980.7) Kgf (N) ve ölçebilen diğer altı derecedir. güç değeri. Aralık 5 ila 1000HV'dir. Gösterim yolu örneklenmiştir: 640HV30/20, 20S (saniye) için 30Hgf (294.2N) test kuvveti ile ölçülen Brinell sertlik değerinin 640N/mm2 (MPa) olduğunu gösterir. Brinell sertlik yöntemi, çok ince metal kompozitlerin ve kaplamaların gücünü ölçmek için kullanılabilir. Brinell ve Rockwell yöntemlerinin temel avantajlarına sahiptir ve temel kusurlarından kurtulur, ancak Rockwell yöntemi kadar basit değildir. Vickers yöntemi çelik boru standartlarında nadiren kullanılmaktadır. HB, belirli bir çapa (2.5, 5, 10) sahip olan çelik bilyeyi test edilen hammaddenin yüzeyine belirli bir kuvvetle bastırmak ve daha sonra test edilen ham maddenin yüzeyindeki rulman çelik bilyesinin çapını doğru bir şekilde ölçmektir. Hammaddenin gücünü ayırt etmek için malzeme. Hammaddelerin başlangıç ​​durumu ve soğuk çekilmiş dikişsiz boruların su verme, su verme veya ısıl işlemi HB'de yaygındır. Üç tür İK vardır: A, B ve C3.

Soğuk çekilmiş dikişsiz borunuzun mukavemet standardını karşılayıp karşılamadığını ve şartları karşılayıp karşılamadığını doğru bir şekilde ölçmek için yukarıdaki yöntemleri kullanabilirsiniz. Standart gereksinimleri karşılamıyorsa, mukavemetin nitelikli olmadığını kanıtlayacaktır.