Soğuk Çekilmiş Dikişsiz Boruların Mekanik Derin İşleme

Soğuk çekilmiş dikişsiz boru, yüksek boyutsal hassasiyete ve yüksek kaliteli kaplamaya sahiptir. Soğuk çekilmiş dikişsiz borunun iç ve dış yüzeylerinde ısıl işlemden sonra oksit filmi yoktur. Çelik boru, çatlak olmadan alevlenir ve düzleştirilir, deformasyon olmadan soğuk şekillendirilir ve yüksek basınca dayanabilir. Çeşitli karmaşık deformasyon ve mekanik derin işleme.

Soğuk çekilmiş dikişsiz boru, ince çekme veya soğuk haddeleme ile işlenen yüksek hassasiyetli çelik boru malzemesidir. Soğuk çekilmiş dikişsiz boruların iç ve dış duvarları oksit tabakası içermediğinden, sızıntı olmadan yüksek basınç, yüksek hassasiyet, yüksek bitiş, deformasyon olmadan soğuk bükme, ağız açma, çatlaksız düzleştirme vb., esas olarak pnömatik veya üretmek için kullanılırlar. silindirler gibi hidrolik bileşenler. Veya dikişsiz bir boru veya kaynaklı bir boru olabilen silindir.

Soğuk çekilmiş dikişsiz borunun ana özelliği, kaynak dikişlerinin olmaması ve daha fazla basınca dayanabilmesidir. Ürün çok kaba döküm veya soğuk çekilmiş parçalar olabilir. Soğuk çekilmiş dikişsiz boru, esas olarak iç delik ve dış duvar boyutlarının katı toleranslara ve pürüzlülüğe sahip olması nedeniyle son yıllarda ortaya çıkan bir üründür.

1. Dış çap daha küçüktür.

2. Küçük parti üretimi için yüksek hassasiyet kullanılabilir

3. Soğuk çekilmiş bitmiş ürün, yüksek hassasiyete ve iyi yüzey kalitesine sahiptir.

4. Soğuk çekilmiş dikişsiz borunun yatay alanı daha karmaşıktır.

5. Çelik boru daha iyi performansa ve daha yoğun metale sahiptir.

Soğuk çekilmiş dikişsiz boru düşük sıcaklıkta tavlama kırılgan alaşımlı çelik martensit yapıyı elde etmek için söndürüldükten sonra, 250-400 ℃ sıcaklık aralığındaki tavlama çeliği gevrekleştirir ve tokluk-kırılganlık geçiş sıcaklığı önemli ölçüde artar. Kırılgan soğuk çekilmiş dikişsiz boru artık düşük sıcaklıkta temperleme ısıtma yöntemiyle ortadan kaldırılamaz, bu nedenle %26ldquo;geri dönüşümsüz temper kırılganlığı%26rdquo; Esas olarak alaşımlı yapı çeliği ve düşük alaşımlı ultra yüksek mukavemetli soğuk çekilmiş dikişsiz boru gibi çelik türlerinde görülür. Gevrekleşmiş soğuk çekilmiş dikişsiz borunun kırılması, kristal boyunca bir kırılma veya kristal ve yarı yarılma boyunca karışık bir kırılmadır. Düşük sıcaklıkta tavlama gevrekliğinin nedenlerinin genel olarak şunlar olduğuna inanılmaktadır: (1) Sementitin düşük sıcaklıkta tavlama sırasında orijinal östenit tane sınırlarında pullar şeklinde çökelerek tane sınırı gevrekleşmesine neden olmasıyla yakından ilişkilidir. (2) Orijinal ostenitin tane sınırlarında fosfor gibi safsızlık elementlerinin ayrılması da düşük sıcaklıkta temper kırılganlığının nedenlerinden biridir. 0,005'ten az fosfor içeren yüksek saflıkta soğuk çekilmiş dikişsiz borular% düşük sıcaklıkta temper kırılganlığı üretmeyin. Ostenit tane sınırı ayrımı, fosfor ateşle ısıtıldığında meydana gelir ve söndürmeden sonra kalır. Fosfor, orijinal östenit tane sınırında ayrışır ve sementit temperleme sırasında orijinal östenit tane sınırında çökelir. Bu iki faktör, taneler arası gevrek kırılmaya neden olur ve düşük sıcaklıkta temper gevrekliğinin oluşmasına katkıda bulunur.

https://www.skivingtubelw.com