Yüksek Frekans Sönümlenmeli ve Temperli Piston Mili

Yüksek frekanslı piston çubuğu giriş:
Frekans piston çubuğu, yüksek frekanslı söndürme teknolojisi ile işlenir ve daha sonra ayna yüzeyiyle parlatılır. Sertlik HRC58 ~ 62'ye kadar çıkmaktadır. Sıradan piston çubuğuyla karşılaştırıldığında, daha iyi aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir.

Yüksek frekanslı söndürme, çoğunlukla endüstriyel metal parçaların yüzey söndürmesi için kullanılır. İş parçası yüzeyinin belirli bir endüksiyon akımı üretmesine, hızla parçaların yüzeyinin ısınmasına ve daha sonra hızla söndürülmesine neden olan bir çeşit metal ısıl işlem yöntemidir.

Yüksek frekanslı çubuk çalışma prensibi:
Yüksek frekans söndürme prensibi: içi boş bakır boru ile sensör üzerindeki iş parçası sargılıdır, yüksek frekanslı alternatif akım, endüktif akıma iş parçasının yüzeyi, yüzey yüzeyindeki oluşum frekansında veya yüzeylerde hızlı bir şekilde ısıtılır yangın söndürme işini tamamlamak için hemen sprey (DIP) soğutma suyu (veya püskürtmeli yağ soğutması) birkaç saniye sonra, birkaç saniye içerisinde 800 ila 1000 ° C'ye ısıtılabilir, kalp hala oda sıcaklığına yakın) ilgili sertlik şartlarına ulaşmak için yüzey veya lokal olmalıdır.

İndüksiyon ısıtma ısıl işlem ekipmanları esas olarak güç kaynağı ekipmanı, söndürme makinesi ve indüktörden oluşur. Güç kaynağı ekipmanının ana işlevi uygun frekansta alternatif akım üretmektir. İki tür yüksek frekanslı akım besleme donanımı vardır: elektron tüpü, yüksek frekanslı jeneratör ve SCR dönüştürücü. Orta frekanslı akım besleme donanımı bir jeneratör setidir. Genel güç ekipmanı sadece bir frekanslı akım üretebilir, bazı cihazlar mevcut frekansı değiştirebilir veya doğrudan 50 Hz güç frekansı indüksiyon ısıtması kullanabilir.

Güç ekipmanının seçimi, iş parçası tarafından gerekli olan ısıtma tabakasının derinliği ile ilgilidir. Isıtma tabakası derin ise, daha düşük akım ve daha düşük frekanslı güç ekipmanları kullanılmalıdır. Sığ ısıtma tabakasına sahip iş parçası daha yüksek akım ve daha yüksek frekanslı güç kaynağı ile teçhiz edilmiş olacaktır. Güç kaynağını seçmek için bir diğer koşul da ekipmanın gücüdür. Isıtma yüzeyi alanı arttıkça, güç kaynağı buna göre arttırılmalıdır. Isıtma yüzeyi alanı çok büyük olduğunda veya güç kaynağı yetersiz olduğu zaman, iş parçasını ve endüktörü nispeten hareket ettirmek için ön ısıtma ve arkada soğutma yapmak için sürekli ısıtma yöntemi kullanılabilir. Ancak, tüm ısıtma yüzeyini bir kerede ısıtmak daha iyidir. Bu şekilde, sertleştirilmiş yüzey, iş parçasının çekirdek kısmının artık ısısı kullanılarak temperlenebilir, böylece işlemi basitleştirir ve elektrik enerjisi tasarrufu sağlar.

İndüksiyon sertleştirme yüzey sertleştirme tabakasının derinliği, genellikle yüksek frekanslı, sığ ısıtma derinliği olan, dalgalı katman derinliği sığ olan alternatif akım frekansına bağlıdır. F frekansı ile ısıtma derinliği arasındaki ilişki aşağıdaki formüle sahiptir: 8 = 20 / V f (20 ° C); 8 = 500 / kök f (800 derece C).
Tip: F ​​frekansı, birim Hz; delta ısıtma derecesidir, birim milimetre (mm) 'dir.
İndüksiyonlu ısıtma yüzeyi söndürme işlemi, iyi yüzey kalitesi, düşük kırılganlık, zor oksidasyon, dekarbürizasyon ve söndürme yüzeyinde küçük deformasyon gibi birçok avantaja sahiptir. Bu nedenle, indüksiyon ısıtma teçhizatı, metal yüzeyin ısıl işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Doğa
Frekans piston çubuğu, iyi performans ve güçlü gerilme mukavemetine sahiptir. Makine ve teçhizat endüstrisinde yaygın olarak kullanılabilir ve bu da işletmelerin tercih sebebidir.
20 derece piston kolu sertliği, doğrusal yatak ve mil yatağı veya alüminyum ürünlerin kullanımını destekleyen dirsek ile 55 dereceye kadar piston mili sertliğinin yüksek frekansı, aşınma direnci ve korozyon direnci ve yüksek hassasiyet, yüksek hız, yüksek dayanımı teşvik eder , makine rekabet gücü, büyük ölçüde ekipmanın performansını artırmak.
Yüksek frekanslı söndürme için piston çubuğunun avantajları
Entegre ısıtma olmadan, iş parçasının küçük deformasyonu ve küçük güç tüketimi vardır.
Kamu rahatsızlığı ücretsiz.
Isıtma hızı hızlıdır ve iş parçasının yüzeyi oksitlenir ve dekarbürizasyon daha açıktır.
Yüzey sertleştirilmiş tabaka ihtiyaca göre ayarlanabilir, bu yüzden kontrolü kolaydır.
Isıtma donanımı, mekanizasyon ve otomasyonu kolaylıkla yerine getirmesi kolay, kolay taşınabilir olan, mekanik işleme üretim hattına kurulabilir ve taşımayı azaltabilir, insan gücünden tasarruf edebilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Sertleştirilmiş martensit tabakası, sertliği, mukavemeti ve tokluğu daha yüksektir.
Yüksek sıkıştırma stresinin söndürülmesinden sonra iş parçası yüzeyinin yüzeyi, daha yüksek kırma kapasitesinin yorulma direnci.

Yüksek frekanslı piston çubuğunun titreme nedeni
Yüksek frekanslı piston çubuğunun dayak nedenleri:
1, öğütme sırası gibi işleme, işlenmemiş
Şekil 2'de, konumlandırma ölçütü aynı referans noktasına veya referans noktaları arasındaki biçim ve konum hatasına eşit değildir
3, eşleşen parça toleransları seçili değil
4, destek halkası aşınma
İlk ikisi, iki kurulumdan önce ve sonra kurulur. Doğrusal ileri geri hareketli mekanik sistemde, yüksek frekanslı piston çubuğu, yüksek doğruluk, iyi aşınma direnci ve yüksek mukavemet avantajlarıyla faydalı modelleri desteklemekte ya da yönlendirmektedir. Her tür silindir, silindir, piston kolu, ambalaj, marangozluk, tekstil, baskı ve boyama makineleri, kalıp döküm makinesi, enjeksiyon kalıplama makinası ve diğer mekanik kılavuz çubuk, ejektör çubukları vb. Her türlü malzemeye uygulayın. Elbette, hidrolik sistemdir.

Yüksek frekanslı çubuk / Yüksek frekanslı piston çubuk Özellikler: