(1) Mühendislik hidrolik makineleri: hidrolik kamyon vinçleri, ekskavatörler, buldozerler, forkliftler vb.
(2) Kömür madeni yeraltı hidrolik destekleri: Şu anda ülkede yeraltı hidrolik destekleri üreten 48 işletme bulunmaktadır ve yüksek hassasiyetli soğuk haddelenmiş borulara toplam talep yaklaşık 1,2 milyon metredir.
(3) Kapı vinç ve hidroelektrik istasyonu şablon makinesi
(4) İş makineleri: yüksek irtifa kaldırma makineleri, genel binaların yapımı ve onarımı da hidrolik makine olmadan yapamaz.
(5) Petrol jeolojik boruları: ülkenin petrol sahalarında her yıl 30.000'den fazla pompa gerektirir ve 200.000 ila 400.000 metreden fazla yüksek hassasiyetli boru tüketir. Ek olarak, bu teknoloji çeşitli matkap borularını iyileştirmek için kullanılabilir.
(6) Silah endüstrisi: Askeri endüstri artık top namlularını işlemek için iplik kullanıyor. İplik yöntemi düşük üretkenliğe ve yüksek maliyete sahiptir ve soğuk haddeleme daha uygundur.
(7) Rulman endüstrisi: Rulman yarışlarının mevcut üretimi, dilimlenmiş ve damgalanmış hammadde olarak yuvarlak çelik kullanır. Büyük rulman yarışı katı çubukların oyulması ile yapılır ve metal kullanım oranı% 40'tan azdır. Yüksek hassasiyetli, kalın duvarlı rulman çelik borulara acil ihtiyaç vardır.
(8) Otomobil endüstrisi: 1995 yılında, iletim milleri için 6.000 ton hassas boru, 10.000 ton yarım şaftlı kasa ve çeşitli petrol boru hatları.
(9) Havacılık endüstrisi: alüminyum alaşımlı uçak iniş takımı tüpleri ve kalın duvarlı çelik tüpler, vb.
(10) Jack endüstrisi: ülkemin kriko üretimi önemli bir güce sahip ve döviz ihraç etme olasılığı umut verici. Şu anda, üretim işletmeleri çoğunlukla düşük üretim verimliliğine ve yüksek malzeme israfına sahip jak silindirini işlemek için katı çubuk malzeme kullanmaktadır. Yüksek hassasiyetli soğuk haddelenmiş borulara acil talep vardır.
(11) Diğer alanlar: her türlü baskı ve boyama silindirleri, makaralı konveyör tüpleri, paslanmaz çelik borular, alüminyum tüpler, bakır borular, özel şekilli tüpler ve iç ve dış kompozit tüpler, vb.
Soğuk çekilmiş dikişsiz boruların üretim sürecinde, çelik borunun soğuk bükme performansını test etmek için önemli bir yöntem olan soğuk bükme testi olan çok önemli bir süreç daha vardır. Bu yöntem: malzeme numunesi yiding çapı ile çevrilidir Malzemeyi belirlemek için çatlaklar ve diğer kusurlar olup olmadığını görmek için virajın yakınındaki plastik deformasyonu kontrol edin. Uygunluk: Bükme merkezinin çapı d, numune kalınlığının yarısına, eşitine, 2 katına, 3 katına eşit olabilir.
https://www.skivingtubelw.com
