Soğuk çekilmiş borunun üretim süreci ve plastik deformasyonu

Nov 28, 2020

Mesaj bırakın

Soğuk çekilmiş boru kullanıldığında bir tür çelik borudur ve esas olarak sıcak haddelenmiş (genişletilmiş) borudan farklı olan çalışma sırasındaki üretim sürecine göre sınıflandırılır. Boş veya hammadde borusunun çapının genişletilmesi sürecinde, genellikle 0,5-100T'lik tek zincirli veya çift zincirli soğuk çekme makinesinde birden fazla soğuk çekme geçişi ile işlenir. Soğuk haddelenmiş (kadranlı) çelik borular genel çelik borular, düşük ve orta basınçlı kazan çelik borular, yüksek basınçlı kazan çelik borular, alaşımlı çelik borular, paslanmaz çelik borular, petrol kırma boruları, işlenmiş borular, kalın duvarlı borular, iç kalıplar ve diğer çelik borular ile küçük çaplı soğuk çekilmiş borular, Ayrıca karbon ince duvarlı çelik boru, alaşımlı ince duvar çelik boru içerir , paslanmaz ince duvarlı çelik boru, özel şekilli çelik boru. Soğuk çekilmiş boruların dış çapı 6 mm'ye, duvar kalınlığı 0,25 mm'ye ve ince duvarlı boruların dış çapı 5 mm'ye ulaşabilir. Duvar kalınlığı 0,25 mm'den azdır. Hassasiyet ve yüzey kalitesi açıkça sıcak haddelenmiş (genişletilmiş) borulardan daha iyidir. Kısıtlamalar, kalibresi ve uzunluğu belirli kısıtlamalara tabidir. Soğuk çekilmiş boru işleme çelik boru iş sertleştirilmiştir. Soğuk çizim sırasında metal plastik deformasyona uğrar, kristalin içindeki birden fazla kayma sistemi aktive edilir ve çıkık hareketi birbirini yakalar ve birçok çıkık sabitlenir, çıkık birikimine neden olur ve çıkık kaynağı aynı anda hareket etmeyi durdurur. Yukarıda belirtilen süreçler serisi, çıkıkların hareketliliğinde bir azalmaya ve kristaldeki çıkık yoğunluğunda önemli bir artışa yol açar. Plastik deformasyon daha fazla meydana geldiğinde, gerilim artar ve sabitlenmiş çıkıkların hareket etmeye başlaması için yeterlidir, vida çıkıkları kayar ve kenar çıkıkları kayamaz, böylece çıkıklar kesişir ve taşınmaz düzeni artar. Bu nedenle, metalin iç çıkık yoğunluğu soğuk çekme ile artar ve çıkığın hareketliliği azalır. Çıkığı oluşturmak ve taşımak zordur ve bu nedenle metal malzemenin sertliği ve mukavemeti artar. Bu, soğuk çizimin metalürjik prensibidir. Soğuk çekme sırasında, çelik boru kuvvet etkisi altında belirli bir şekil ve boyutta bir kalıptan geçer ve plastik deformasyon meydana gelir. Şu anda, üretimdeki çizim yöntemleri kabaca üç türe ayrılabilir: azaltılmış çaplı çizim, azaltılmış dış duvar çizimi ve azaltılmış iç duvar çizimi. Soğuk çekme sırasında, çelik boru çekme kuvvetine, pozitif basınca ve sürtünmeye maruz kalır. Karşılık gelen deformasyonlar çoğunlukla çap azaltma, duvar küçültme ve boyutlandırmanın üç aşamasından geçer ve buna karşılık gelen gerilmeler deformasyon bölgesinde üretilir. Eksenel yön gerilme gerilmesi, radyal ve çevresel yönler basınçlı gerilmelerdir. Metal, çizim işlemi sırasında tek yöndedir. Soğuk çekilmiş boruların deformasyon sürecinin temel mekanik özellikleri olan gerilim ve iki yönlü sıkıştırma gerilme durumu.

https://www.skivingtubelw.com

Soruşturma göndermek